在创建部分时,最重要的是设计工程师必须面对的决策是使用哪种材料。材料的选择将决定一个给定组件的功能和外观,以及随着时间的推移它将如何保持。

在过去,材料的选择是相当有限的,但在今天的制造环境中,可用材料的列表似乎无穷无尽。每周都有新的金属和塑料进入市场,它们在外形和功能上都有独特的好处。由于可供设计师和工程师使用的材料种类繁多,让我们来讨论一下当今最流行的几种材料。

加工塑料

塑料继续普及。它们是轻量键,易于机器,而且通常贵重昂贵比他们的金属对应物。加工塑料进入无尽的品种,所有这些都具有自己的优势和弱点。塑料应用于轻量级应用和原型设计。

下面可以在加工中使用的一些最常见的塑料类型。

ABS塑料

丙烯腈丁二烯苯乙烯,通常是缩写的ABS,是在大多数乐高玩具中使用的塑料。这种多功能塑料是一种圆润的选择,可相对于其成本提供高冲击强度和韧性。ABS易于机器,耐热,并为精加工(胶水,涂料,抛光等)提供很好的方式,它通常用于在批量生产之前进行原型的零件功能。

尼龙

与ABS类似,尼龙是一种坚固的塑料,在各种环境中都有很好的表现。它耐热和耐化学物质,在冷热气候下都能保持强度和刚性。尼龙机器很好,但容易吸湿和翘曲,这对尺寸公差要求严格的时候构成挑战。

丙烯酸纤维

丙烯酸也经常被称为有机玻璃。这种清晰的塑料是任何需要“透视”组件的应用程序的廉价选择。它可以很容易地胶合并且具有相对耐刮擦的抗性,但丙烯酸不像其他塑料那么强,并且会在过大的压力下破裂或破裂。加工的丙烯酸也会失去其透明度,并且需要重新获得二次抛光过程来重新获得此属性。

德里林

delrin是一种缩醛的形式。由于其低成本和优异的可加工性,它被认为是最经济的塑料。Delrin不容易出现吸湿,并在各种温度下保持刚度,这增加了其尺寸稳定性。delrin具有湿滑的表面,可减少摩擦。这在某些应用中是一个好处,但它使得在二级操作中难以粘合/结束。

HDPE

HDPE(高密度聚乙烯)是具有高强度重量比的热塑性塑料。HDPE提供高耐化学性,电气绝缘和耐用性在恶劣的天气条件下。与Delrin类似,HDPE具有光滑的表面,限制摩擦并保持良好的影响。这种塑料用于户外应用,以及由于其低成本和重量而导致的原型。

聚碳酸酯

聚碳酸酯是市场上更耐用的塑料之一。这是一种坚固且刚性的材料,可以良好地机器并保持比ABS更好地撞到高冲击。它通常是透明/半透明,但可以被染色或着色。聚碳酸酯易于划痕,但可以用保护涂层施加以改善耐磨性。

加工金属

当强度和韧性对零件的功能至关重要时,金属是首选。加工金属在不利条件下的表现要好得多,这使它们成为比塑料同类产品更可靠的选择。

考虑到哪种金属适合您的工作时,重要的是考虑到硬度,加工性,化学/耐温性,总体重量等的因素。这些特征将所有这些特性都在零件的制造方式中发挥作用,以及程度它将搁置在现场。

下面,您将找到今天制造中使用的一些最受欢迎的金属类型的列表。

铝是最常见的加工金属之一。它广泛可用,较多的成本低于许多其他材料。铝具有优异的强度重量比。IT机器快速并保持尺寸精度。它可以阳极氧化,用于表面着色和添加耐磨性。铝配有各种各样的合金,6061是制造中最常用的。

黄铜

黄铜是一种稳定,低强度的金属,非常可加工,导电性良好。它是非磁性,高度腐蚀性的,保持低摩擦系数。黄铜通常用于配管的配管和轴承。

铜是最具导电材料之一,最常用于电子产品。它可能具有挑战性,以更高的成本,但铜具有高度耐腐蚀性(不太可能生锈)并且具有高导热性,使其成为汽车部件的理想选择。

低碳钢

低碳钢(1018,1215,A36, A572等)是当你需要强度和耐久性而不破坏银行的首选金属。这些金属价格低廉,易于加工。它们可以切割、成形、焊接、轧制,使它们成为广泛应用的极佳选择。低碳钢不耐腐蚀,如果暴露在环境中会生锈。

不锈钢

不锈钢是一个更昂贵的选择,但它带来的额外好处,使其值得在许多应用程序的价格标签。不锈钢有多种合金。它非常坚固,相对容易加工,易于成形和焊接。大多数不锈钢是无磁性的,而且非常耐腐蚀(尽管它们会随着时间的推移而生锈,这取决于它们所处的环境)。

钛是一种极其高强度,轻质和耐腐蚀的金属。它通常用于航空航天,医疗和汽车部件,并且在不牺牲结构完整性时,试图限制重量时是一种理想的材料。