当涉及到切割部件时,首选方法的列表可能会非常长。从锯切和燃烧部件,到等离子炬和电火花机,很难排除所有的选择。值得庆幸的是,有两种经过验证的方法被证明是行业中最有效、最高效的切割解决方案,那就是水射流和激光。

这两种切割方法有许多相似之处,但也有一些关键的不同之处值得注意。下面,我们将仔细看看水射流切割机和激光切割机,看看它们是如何比较的。

材料被削减

水射流:一个水射流切割器几乎没有限制,当谈到它能切割的材料。水射流削减没有热量引入股票,这避免了可能出现的任何不良反应(融化、加工硬化、翘曲、燃烧等)常见的材料在水射流切割类型包括(但不限于)塑料、橡胶、复合材料、石、砖、铝、铜、黄铜、钛、不锈钢、工具钢等。

激光器:激光切割机能够切割更广泛的金属,包括不锈钢和碳素钢,以及铝和一些合金。某些激光器可以切割不导电的材料,如木材、玻璃或塑料,但热可能是一个因素,如果不考虑的话,会影响最终产品。对于激光来说,某些反光金属也会有问题由于激光光束从材料表面反弹的干扰。

材料的厚度

水射流:水射流在厚度方面没有什么限制。它的切割范围通常被吹捧为0.001“- 15”厚(尽管很少有人需要切割这么厚的一块材料)。

激光器:在普通的机械车间中发现的大多数生产风格的激光器可以切割高达3/4英寸的某些金属,但质量和效率将根据材料而有所不同。铝的最大厚度将低于碳钢,因为它有能力保持从激光光束引入的热量。激光切割机的好处是它能够以比水射流高得多的速度切割更薄的材料。在厚度为1/4”或更少的情况下,激光将是切割金属时更具成本效益的选择。

切割精度和质量

水射流:水射流的切割流通常是0.030英寸-。直径040”。水射流切割具有极好的表面光洁度,在某些情况下几乎可以达到机器的质量,尽管从切割顶部到底部会有轻微的锥度。这个角是被称为截口,在水射流组件中也很常见。水射流切割公差为+/-。在更薄的工作上,但随着材料变得更厚,这个范围将扩大。

激光器:激光的切割路径比水射流要细得多,这在切割小零件的紧密几何形状,或组件需要紧密嵌套在一起时是一个优点。在大多数情况下,激光切割机比水射流更精确,其切割公差只有+/- .002”。激光切割机可以在切割型材上留下干净的表面光洁度,尽管它会随着厚度和/或速度的增加而产生条纹。

底线

水射流:一台精确和通用的机器,可以切割最广泛的材料类型/厚度。虽然在某些材料中速度不如激光快,水射流可以精确切割具有高质量的整理,没有负热相关的副作用的风险

激光器:激光切割机的速度和精确度令人难以置信。这一切都取决于材料和厚度,但在合适的情况下,激光的速度、质量和精度是无与伦比的。对于较厚的材料,或者当热是一个问题时,最好是找到另一种切割方法。