什么是水射流切割?

使用水和磨料的高压混合物,水射流能够切割几乎所有材料,精度和边缘质量令人印象深刻,厚度是传统切割方法无法达到的。

鉴于其优点和多功能性,许多客户更喜欢水射流而不是其他切割替代品,如激光或等离子,这种方法已经被广泛的行业的专业人士所接受。乐动篮球快讯因为水射流不依赖热量穿透源材料,它切割时不会增加机械应力。这有助于限制额外的加工过程,并使水射流在许多通用部件上成为更有效和更经济的选择。

水射流切割是如何工作的?

水射流切割利用水和磨料(通常是石榴石)的高压混合物,通过一个狭窄的喷嘴(或宝石)喷射。这种水流以令人难以置信的速度侵蚀砧木,可以用于切割几乎任何材料,具有非凡的精度和准确性。

水射流切割不使用任何热量切割源材料。因此,不存在加工硬化或熔化的风险,这使得它在许多情况下比激光/等离子切割更容易实现。

我们的OMAX水射流机

OMAX射流

水射流切割功能

二维切削/蚀刻

大多数2D组件都非常适合水射流切割。我们通常运行各种模板,垫片,垫片,齿轮,扣板和夹具/基板。水射流也是一个伟大的选择切割型材的部分,将接受二次加工。定制项目也在喷水上工作得很好,如徽标、标识、汽车配件、刀坯等。

水射流也能蚀刻。这一过程是通过增加切削流的速度来完成的,而不是完全穿透原料。蚀刻特性是零件标记或序列化组件的一个极好的选择,否则需要在额外的加工操作中雕刻。

公差

通常,水射流切割公差大约是+/- .005 " - .010 "。这个数字将根据被切割的材料类型略有不同,并将相对于库存硬度/厚度增加。

水射流的切割流非常细,因为它离开了喷射直径约为0.040”的混合管。离出口越远,水流越宽。这种现象被称为“切缝”。在切割剖面上,切缝会稍微明显,从顶部(水流较小的地方)到底部(水流较大的地方)可以看到一个锥度。

切缝通常可以忽略不计,用肉眼几乎察觉不到。然而,对于较厚的材料,切口可能是一个更大的问题。当切割较厚的物质时,水射流操作人员要采取措施尽量减少和抵消切缝。虽然切缝可以抵消,但在设计零件和选择切割方法时,尤其是对于较厚的材料,必须记住这一概念。

交货期

你的水射流切割项目的准备时间取决于几个因素,包括你的项目是否有库存和/或现成的材料。水射流的交货时间一般在5-10个工作日内。建立时间表的最好方法是直接与我们沟通,这样我们的运营商就可以确定项目的规模和范围。

水射流可以切割的材料

水射流几乎可以穿透任何材料,从金属到木材以及中间的任何材料。这里是一个简单的清单的材料类型的水射流可以处理。

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金属 脆性材料 柔软的材料 天然材料
平板玻璃 泡沫 皮革
黄铜 艺术玻璃 橡胶 硬木
青铜 瓷砖 氯丁橡胶 胶合板
石灰石 尼龙
花岗岩 硅胶
不锈钢 大理石 石头
低碳钢 有机玻璃/丙烯酸 瓷砖
工具钢 聚碳酸酯 HDPE
淬火钢 聚乙烯 超高分子量
聚氨酯
聚氯乙烯
乙烯基

注:由于钢化玻璃的晶体结构,水射流不能切割钢化玻璃。如果尝试的话,钢化玻璃会在水接触表面的那一刻破碎。

切削速度的例子

对于标准材料和厚度的速度的基本概念,请参考这张图表。这可能会帮助你确定你的项目在切割过程中需要多少时间。

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喷嘴直径及大约英寸/分钟
材料 材料厚度 .007” .010” .012” .014”
为“ 第12 - 22-34 30-47 38-58
50” 6-8 11 - 15号 13-21 17-26
综合成绩” 3-4 5 - 7 6-10 8 - 12
不锈钢 为“ 4 - 6 8 - 12 10到16 13-20
50” 2-3 4-5 5 - 7 6 - 9
综合成绩” 1-2 2-3 2-3 3-4
为“ 5 - 7 卖地 第12 - 15 - 23
50” 2-3 4 - 6 5 - 8 7 - 10
综合成绩” 1-2 2-3 2 - 4 3 - 5
大理石 为“ 14日至17日 22-31 28-44 36-54
50” 6-8 10-14 13-20 16-25
综合成绩” 3-4 5 - 6 6 - 9 7 - 11
玻璃 为“ 20-31 39-56 49 - 79 63 - 96
50” 9-14 年龄在18岁至25岁之间 22-35 29-43
综合成绩” 4 - 6 8 - 11 10到16 13 - 19
磨料流量* 0.4 - -0.6 0.7 - -1.0 0.9 - -1.5 1.3 - -2.0

*以磅每分钟为单位,中等精细级

水刀切割的例子

我们的流程

以下是当你雇佣R&R为你的机械加工工作时,你可以期待的。

  1. 你提交报价请求。
  2. 我们会马上给你回复,澄清关于以下信息的问题:
    ——数量
    ——材料
    -维
    -图纸/ Cad文件
  3. 24-48小时后,我们给您发送定制项目报价。

在我们的报价过程中,我们会咨询我们的店铺工作人员:

  • 材料库存
  • 必要的工具
  • 工作队列
  • 交货时间或加急时间线(如要求)
  • 需要外部供应商提供的组件
  • 报价供应商,以确保最佳价格可能
  • 零件订单的供应商交货时间

报价过程通常通过电子邮件完成,如果需要,我们将跟进附加信息或特定的部件元素。

关于水射流切割的常见问题

大多数2D组件都非常适合水射流切割。R&R运行各种模板,垫片,垫圈,齿轮,gussets,和固定/基板。

水射流切割也是切割将要进行二次加工的零件型材的理想选择。

定制项目也可以很好地为喷水,包括徽标,标识,汽车配件,刀坯,和更多。

成本取决于许多因素,包括项目的规模、范围和所需的材料。所有这些都将在请求报价时确定。

水射流切割可用于各种厚度。我们的机器可以通过在刚性板之间分层或夹层材料来切割只有千分之一英寸厚的薄板。它还可以切割非常厚的材料精度和令人印象深刻的边缘质量的材料高达10英寸厚的钢。

由于没有热量传递到被切割的部件上,水射流是处理在较厚的宽度上易翘曲或熔化的材料的理想解决方案。

水射流是一种非常经济有效的切割材料的方法。在较薄的钢材上,等离子体/激光通常速度更快,因此比其他替代品成本更低(尽管它在切割材料类型上受到更多限制)。由于热和反射率的限制,水射流切割在较厚的物品和材料上更具成本效益。在需要二次加工操作的情况下,水射流切割也更具有成本效益。

R&R使用OMAX提供的inteli - max CAD/CAM软件进行零件布局/排样、刀具路径生成和G-Code。该车间还能够导入和利用从其他CAD系统生成的大多数文件类型。DXF是水射流组件的首选文件格式。

由于没有热量引入,而且切割过程是非接触的,物体的颜色或外观通常不会发生变化。用轻的或透明的材料,如塑料或玻璃,可以有一些“霜”沿内部和外部型材。这是由于射流接触支撑板时,切割喷雾反吹造成的。可以采取步骤尽量减少表面的不规则性。较硬的材料很少受到影响。

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